北京铝用铣刀型号

采用硬质合金制成的铣刀是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：a、能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。b、常温硬度高，耐磨性好。c、抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金一般可以为三大类：①钨钴类硬质合金（YG）。常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。②钛钴类硬质合金（YT）。常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。③通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加。锯片铣刀储存尽量保持包装完好，干燥空间存放，避免与水雾接触，否则会产生氧化生锈。北京铝用铣刀型号

按铣刀制造方式分为：磨制刀片：这种刀片有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可以得到比较好的加工精度以及表面粗糙度，磨过的大前角刀片可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快的从刀片面前离开。压制刀片：粗加工较好是选用压制的刀片，这可使加工成本降低，压制刀片尺寸精度及刃口锋利程度都比磨制刀片差，但是压制刀片的刃口强度比较好，粗加工时耐冲击并能承受较大的切深和进给量。组合刀片：将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片消除粗加工刀痕。广州钨钢铣刀厂家通过面铣刀的切割行程，通过径向深、轴向窄的切割，可以去除非常多的不需要的材料。

铣刀大体上分为：1、平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面（相对于陡峭面）小倒角。2、成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。3、倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。4、T型刀，可铣T型槽。5、齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。6、粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。铣刀常见的问题有哪些？尺寸不够精确的解决方法：1．过度切削：减低切削时的深度及宽度。2．机器或固定具缺乏准度：修理机器及固定具。3．机器或固定具缺乏刚性：改变机器固定具或是切削设定。4．刃数太少：使用多刃端铣刀。

数控铣刀可以分为哪些种类？1、硬质合金铣刀。众所周知，刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。由硬质合金材料制造而成的铣刀是由金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。2、钢制铣刀也是应用范围较广的一种工具，这是因为这种产品的刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。高耐磨铣刀长度分为标准的和加长的。

加工用刀具的选择及使用方法，目前使用的刀具有：1、面铣刀(装夹三角刀片)此刀具切削量大的一种，它具有加工效率高，工件表面粗糙度低和耐高温等优点。常用来加工六面体和有大面台阶的工件，有时作逃料用。2、粗铣刀当成形加工的重要刀具，其特点为耐重切削，吃刀深，切削阻力小，多用来插孔铣槽，铣台阶的工件，铣刀在作半刀切削时，机台的振动较大，全力切削时应注意拉刀。3、精铣刀用此类刀具加工的工件，工件表面粗糙度低且加工尺寸精确，一般在工件成型加工的后适当用此类刀具，以确保工件外观漂亮及尺寸精确。在切削软材时，如：电木、铜等，也可以用于粗加工。4、舍弃式铣刀采用高转速，高速率,轻切削的加工方式，更换粗细刀片，分别进行粗细加工。5、斜度刀针对塑模工件侧面有拔模斜度而使用的成型刀具，适用于工件侧壁精修主要有0.5°，1°，1.5°，2°，2.5°，3°，5°，10°。6、钨钢铣刀和钴钢铣刀特点为硬度高，韧性差可对热处理后的工件进行加工，由于其韧性差，在切削不当时易损坏，一般采用高转速轻切削的方式。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好。非标铣刀厂家电话

面铣刀是一种刚性非常高的切削刀具。北京铝用铣刀型号

提升钨钢铣刀的使用寿命我们要注意以下几点:(1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也快，切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。(2)改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。(3)把握与调整较佳切削条件,设定良好的切削条件并给予维持。钨钢铣刀更换对尺寸必须进行调整，保证紧固件条件和切削条件的适当。(4)合理选择铣刀刀具材料。工件材料及加工条件对钨钢铣刀的切削性能影响很大。加工不同的材料，要懂得选择不同的刀具,才能适应切削加工的要求。北京铝用铣刀型号

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